Turumajanduse arenedes muutub kaupade konkurents üha teravamaks.Parandades toodete kvaliteeti, suurendavad ettevõtted toodete kõrvalfunktsioone ning püüdlevad toote uuenduslikkuse, uudsuse ja ilu poole.Sellest on saanud tootekonkurentsi uus suund.Aromaatsed plasttooted on üks neist.
See on lisadamaitseainetoote vormimise ja töötlemise protsessis, et plast- ja muud tooted saaksid kasutamisel eritada aromaatset lõhna, tekitada inimestele värske, mugava ja värske tunde ning varjata vaigule omast või töötlemisprotsessis tekkivat omapärast lõhna.Plasttoodete kasutusväärtuse tõstmine võib äratada klientide ostusoovi, et saavutada karmis turukonkurentsis üllatusvõit.
Aromaatne põhisegu on kõrge kontsentratsiooniga aromaatsete kemikaalide segu, mis on ühtlaselt dispergeeritud termoplastsest vaigust alusmaterjalis.Kõrge efektiivsusega suunatud plastid koosnevad peamiselt kandevaigust, maitsetugevdajast ja lisandist.Teatud koostise ja töötlemistehnoloogia abil hajub maitse ühtlaselt kindlatesse kandeplastidesse.Plastid on suure molekulmassiga ja laia molekulaarvahega kõrgmolekulaarsed polümeerid.Plastide molekulaarstruktuuris on korrapärase molekulide paigutusega kristallipiirkonnad, korrapäratu paigutusega amorfsed piirkonnad ja mõned sisaldavad ka polaarseid rühmi, mis soodustab maitsetugevdajate tõhusate komponentide imbumist plastmolekulidesse füüsikaliste või keemiliste meetoditega. moodustavad tiheda struktuuriga mitmefaasilise maitsetugevdajate ja polümeeride vahel.Madalmolekulaarsete ainete läbilaskvuse ja lenduvuse ning ühilduvuse tõttu, nii etmaitseaineplastis hajub pidevalt kõrgest kontsentratsioonist madala kontsentratsioonini ja lendub seejärel pinnalt keskkonda, eraldades aromaatset lõhna, et saavutada lõhnaainete pikaajalise hajutamise eesmärk.
maitseaineon aromaatse plasti põhisegu põhikomponent.See on aromaatne aine, mida kasutatakse materjalide aroomi suurendamiseks või parandamiseks.Struktuuri järgi võib selle jämedalt jagada estriteks, alkoholideks, aldehüüdideks ja karboksüülhapeteks.Erinevate sortide tõttu on erinev ka kuumuskindlus ja sobivus vaiguga.Tavaliste vaikude töötlemis- ja vormimistemperatuur on üle 150 ° C. Seetõttu tuleb see valida hea temperatuuritaluvusega, vaikude ja muude lisanditega kergesti reageeriva, väiksema annusega, toksilisuse puudumisega ja teatud ühilduvusega alusvaiguga.
Postitusaeg: 18. aprill 2022